我公司近期將對轉子清洗機項目進行招標：

一、項目/工程概況

    1.招標編號:XEMCS17062911

2.項目名稱:轉子清洗機

二、技術參數要求

1、設備名稱、數量及用途

1.1、設備名稱：清洗機

1.2、數量：1臺

1.3、清洗工件：交流變頻電機銅條轉子

電機轉子最大尺寸：￠500×1400（軸長）mm

清洗部分軸向長度：150-500 mm

轉子外徑：￠250-500 mm

單件工件最大重量：≤300Kg

1.4、清洗對象

主要去除轉子兩端端環和導電排釬焊后在端環和導電排表面殘留的焊劑。（注：端環和導電排均為銅合金，釬焊料為Bag56CuZnSn，釬焊劑為QJ102）。輔助沖洗轉子表面灰塵、銹跡等污物。

*1.5生產效率

每臺轉子清洗時間約20min。清洗時間應根據實際情況可調，以盡量提高工作效率和降低生產成本。

2、設備常規要求：

2.1、清洗劑：10%工業檸檬酸，PH≈4-5；漂洗在液箱中添加一定數量的防銹劑。

*2.2、清漂洗液箱加熱：采用電加熱的方式。清洗液的溫度由室溫至80℃，連續可調，溫度數顯并自動控制。從20℃加熱到60℃，應不超過40min。清洗過程中清洗液溫度的變化應在不低于設定溫度10℃范圍內。

2.3、隔熱保溫：設備本體和儲液箱等設保溫隔熱層，以防熱損及工人燙傷。

*2.4、配置吸霧系統，水蒸汽不能溢出清洗機外。

*2.5、所有與液體、水蒸汽接觸面用材都必須考慮防腐,建議與清洗液接觸材料用SUS316L不銹鋼，密封件采用耐酸、耐溫材料，外部裝飾鋼板采用SUS304不銹鋼。

2.6、設備整機布局美觀、無泄漏、環保、安全，符合國家關于通用機械的安全防護要求，應滿足操作簡便、維護保養、維修方便。

*2.7、整機運行機體、各類管道無滲、泄漏（液、水、蒸汽、壓縮空氣）。

2.8、所有電氣系統的設計與安裝均符合國家有關安全要求以及《機械制造企業安全質量標準化考核評價標準》要求。

2.9、噪聲：設備運行噪聲≤85分貝。

2.10、本設備安裝基準為車間地平面，即設備所有零部件的安裝都是在地平面以上完成，禁止對車間地平面做挖坑等嚴重損害坪的安裝。

3、設備主要零部件相關要求

3.1、裝載、臺車及輸送系統：

3.1.1、裝載：臺車每次裝（沖洗）工件1臺，應保證工件裝拆簡單方便，盡量不裝或少裝輔助夾具。

3.1.2、輸送工作由臺車完成，旋轉平臺應當平穩可靠，可以承受一定的偏載現象，臺車采用SUS316L不銹鋼材料制作。

3.1.3、輸送系統：工件輸送定位準確；不損傷工件,輸送方式由清洗機制造廠根據確定。

3.2、清洗室：

3.2.1、室體及液箱內層鋼板材料均為SUS316L不銹鋼，內壁鋼板厚度≥2mm ，外壁鋼板采用為厚度1mm的SUS04拉絲板，中間夾50mm保溫材料。

*3.2.2、清洗室設有工件進出門，且密封性好，不會竄水，室體一側設檢修門，供觀察工作狀況和進行保養維修，所有門與清洗、漂洗泵設有互鎖功能，確保只有在關閉門時，清洗才能進行,同時隔離或降低清漂洗液間的相互交錯感染,提高洗液壽命。

3.2.3、清洗室底部設有集水罩，采用不銹鋼板氬弧焊接而成，三面傾斜結構，便于回水和排污。

  3.3、清漂洗系統：

*3.3.1、高壓清洗壓力由清洗機制造廠根據清洗對象確定，壓力可調。清洗液應循環使用。在清洗過程中水箱內的高低報警功能，漂洗（灰塵、雜質）可采用低壓大流量漂洗，漂洗液水箱溫度同清洗液水箱要求相同。要考慮維修更換方便。溫控儀對清洗液溫度進行自動控制，溫度可設置、調整。

3.3.2、噴淋系統設置可拆卸式噴嘴，噴嘴采用不銹鋼噴嘴，噴嘴角度可調，便于調節噴射角度，管道安裝方式為法蘭連接結構，機體外各類管道及閥門安裝須整齊美觀并便于拆卸更換。

*3.3.3、清洗、漂洗噴嘴在清洗部分軸向長度150-500 mm，轉子外徑￠250-500 mm范圍內任意調節與工件間的距離，以滿足不同規格電機的清洗要求。軸向長度清洗伺服控制，具有軌跡修整、存儲功能、可以存儲不少于50條工件清洗的參數，同一零部件參數可以調用循環使用。清洗后要求工件下料時表面干燥。

*3.3.4、設備每天停機前需對高壓泵組過流部分用漂洗水進行短時間沖洗，減少清洗液長時間對高壓泵組系統的侵蝕。

  3.4、儲液箱系統：

3.4.1、儲液箱體雙層保溫結構，液箱內外層鋼板材料均為SUS304不銹鋼，內壁鋼板厚度≥2mm ，外壁采用為厚度1mm的拉絲板，中間夾硅酸鋁保溫棉材料。

3.4.2、水箱底設計成一定的斜面，便于排除水箱內的積水臟物。水箱上還設有進水口、排水口、溢流口、排污口等裝置。各清洗水箱為獨立外置配置。

3.4.3、水箱配備水箱液位儀。當清洗水箱液位超下限時自動報警且自動加水。防止液面過低而水泵空吸和加熱器燒壞；當清洗水箱液位超出上限水位時自動停止加水。

3.4.4、清洗液的溫度由溫控儀和測溫電阻進行測溫和調控。工作溫度人工設定，數字顯示自動調控，超溫自動報警并切斷加熱，防止清洗液溫度過高或過低而影響正常工作。儲液箱加熱采用電加熱方式。

 * 3.5、過濾系統：

3.5.1、過濾分為三級，第一級為粗過濾采用筐式粗過濾器，第二級為插板，第三級柱式20μm精度的布袋過濾器。

3.5.2、過濾器設有電接點壓力表，當壓差超出設定值會報警，提示用戶維護過濾器。

  3.6、電控系統：

3.6.1、電氣控制系統采用PLC(三菱）+（10”威倫）人機界面控制，數控系統采用松下品牌。具由手動及自動二種操作方式及對應產品程序選擇功能。以適應清洗不同的零件。設備進出料端設置急停按鈕和聲光報警裝置。

*3.6.2、各單元必須具有一系列的連鎖保護措施，以避免因誤操作或設備故障造成整套設備的損害；

3.6.3、通用電器元件應優質可靠，低壓電器選用西門子、歐姆龍等名優產品。電功功率≥15kw以上的風機采用軟啟動。

3.6.4、電線采用優質BVR線；儀器儀表等線路采用帶屏蔽的電纜線；根據現場環境及使用要求，設備布線布管為上床身側布置，所有線路均采用穿管、線槽或者橋架敷設，對線路必須防護到位，不得裸露。

3.6.5、電控柜內必須配備容量匹配的總斷路器，各工作部分系統及元器件進行短路、過載、缺相等保護；電機額定功率超要有相對應的單獨的斷路器以及電動機的熱保護回路，有效的對電控過15KW時，必須采用軟啟動方式。

3.7、氣動糸統

      元件采用亞德客產品

3.8、潤滑

     采用集中潤滑，貝奇爾產品

4、產品執行標準

1、符合GB50254-1996《電器裝置安全工程低壓電器施工及驗收規范》

2、符合GB/T50087-2013工業企業噪聲控制設計規范

3、符合GB502318機械設備安裝工程施工及驗收通用規范。

4、符合GB16297-96《大氣污染物綜合排放標準》

5、符合GBZ 1-2002《工業企業設計衛生標準》

6、符合GB5083-1999《生產設備安全、衛生設計總則》

7、符合GB4064-1993《電氣設備安全設計導則》

5、交貨時間

交貨時間：合同生效后日歷天60天設備經驗收合格后交付正常生產使用。

6、所投設備的制造商近三年內須具此類產品3臺以上生產業績；

三、投標方資質要求

1．投標方須具有獨立法人資格，并依法取得有效的營業執照、組織機構代碼證、稅務登記證等相關證件。

2．投標方需取得有效ISO9000(2008)質量標準體系證書或更高標準。

3. 投標人應具有與所投設備相適應的設計、制造和集成能力。

四、招標報名方式

報名時間：2017 年6月28日至 2017 年7月3日。

報名方式：

1、僅接受已經在湘電集團“電子招標采購平臺”注冊的供方報名。

2、未注冊的供方必須先登錄湘電集團官網http://www.xemc.com.cn，點擊“電子招標采購平臺”進入平臺免費進行供方注冊,待審核通過后才能報名。

3、 已注冊的供方可登錄湘電集團官網 http://www.xemc.com.cn，點擊“電子招標采購平臺”進入平臺進行供方登錄，然后直接在具體項目招標公告內點擊報名；或以郵件形式報名；也可于工作時間直接到湘電招標采購中心供方管理室報名。

4、報名經初評后，另行通知符合條件的供方購買招標文件。

五、聯系方式

1、招標方：湘潭電機股份有限公司

2、聯系人：谷寧寧       

聯系電話：0731-58595826       郵箱：1137786534@qq.com

                     湘電招標采購中心

2017.6.28